影响除灰不畅的因素及解决对策

影响除灰不畅的因素及解决对策 
1、气源因素
（1）气力除灰能力不足。主要表现为输送能力不足，如果输送气源压力低，则会造成进气量减少而堵管，在我厂这种情况不明显。我厂#1电除尘器曾因输灰进气节流孔过大，引起压缩空气压力快速下降，***停止输灰，导致灰斗中长期积灰，形成电场积灰，振打电机过流的状况。
（2）压缩空气干燥器异常。如果空气干燥及油过滤装臵不能正常工作，压缩空气中会含有一定的液态水分及油，则会使物料粘结而堵管。针对这种情况运行人员要对空压机干燥器的工作情况加强巡视，1-2小时对压缩空气储气罐进行一次放水（在储气罐放水电磁阀不能正常工作的情况下）。 
2、煤灰的物性变化因素
(1)锅炉点火初期因燃烧不完全、飞灰含碳量大、颗粒较大，同时初期飞灰因锅炉投油使灰的粘性较大、灰温低、流动性差，因此输送所需的速度较大。为避免输送系统堵管，此时应适当缩短进料时间，加大输送量，保证稳定输送。
(2)入炉煤质发生较大变化导致灰量变多，变粗。为避免输送系统堵管，此时应增大总输送量，提高系统出力。 
3、气力除灰系统原件故障
（1）气力除灰的落料阀、平衡阀等原件的磨损严重，使用寿命短，容易出现故障，影响输灰。要加强对除灰设备的巡视及维护，出现异常及时处理。
（2）气力除灰原件故障时，不能自动输灰，此时应把相应的电场退出运行，定期进行手动输灰。如果电场退出不及时，又不能自动输灰，会造成灰斗料位过高，振打电机过流等现象。
(3)电除尘一电场退出运行后，一电场灰斗收集的灰主要是自身重力沉降下来的，粒度较粗，密度较大。所以一电场停运后，气力输送不能停止，可以对等待输灰时间进行调整，适当延长等待时间。相应的二电场要加强输灰，对输送、等待时间进行调整和重新设臵。我厂前期出现的电场高料位报警，振打电机过流等现象，多数情况下都是以上原因引起的。